您所在的位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 技術知識 > 正文瀏覽
正文詳情
80米水泥煙囪新建升模施工方法
日期：2021-11-25 11:42:52 瀏覽：2 欄目：技術知識
字體放大
字體縮小
關鍵字：80米水泥煙囪新建
[簡要] 南港發(fā)電廠三期80m集束式新建水泥煙囪采用電動升模施工方法,本文對電動升模工藝原理、體系結(jié)構(gòu)、施工工藝流程及80米水泥煙囪新建施工中注意事項進行了介紹,最后對電動升模工藝與滑模工藝進行比較,指出電動升模工藝在質(zhì)量、安全、施工管理、施工速度方面具有優(yōu)勢。
80米水泥煙囪新建集束式煙囪是3期3臺60萬kW燃煤發(fā)電機組的重要配套工程,該工程由華東電力設計院設計。煙囪外筒為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),±0.00處外徑為26.24m,壁厚1.02m,+232m處外徑為17.2m,壁厚0.33m;在外筒的內(nèi)側(cè)有一附著式之字形鋼樓梯;煙囪+150.0~232.0m外筒的外表涂刷紅、白相間的航空標志;煙囪內(nèi)筒為3只 6.5m、高240m鋼筒;外筒的內(nèi)壁每隔40m左右有一環(huán)形牛腿以支承鋼平臺。煙囪外筒主要工程量為:混凝土12000m³,鋼筋2200t。
1 電動升模工藝原理及體系結(jié)構(gòu)簡介
1.1 電動升模工藝原理
在每層混凝土筒壁上預留孔,用以安裝爬升靴。每個單元架系統(tǒng),由1個提升架和1個操作架組成。在操作架提升過程中,提升架因預先在高位與筒壁已錨固好,依靠裝置于其上的電動提升裝置的驅(qū)動,將操作架徐徐升起。操作架和提升架內(nèi)立柱結(jié)構(gòu)是由裝在提升架下的滾輪嵌合而成,因而兩架相對運行既可減少摩擦,又可互為軌道,使上升方向不偏不斜。當操作架被提到頂后,隨即可將其錨固,此時提升架本身又相對處于低位。80米水泥煙囪新建這時,隨時可松掉提升架上的掛鉤,依靠操作架的錨固,通過反轉(zhuǎn)電機將其頂升,使之又處于高位,下一施工循環(huán)便可開始。這是一個相互依靠、往復提升、構(gòu)成體系的升模施工過程。
1.2 電動升模工藝體系簡介
電動升模工藝體系由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、電動提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及相應的安全設施體系等組成(80米水泥煙囪新建見圖1)。
1.2.180米水泥煙囪新建工程的 操作平臺系統(tǒng)
操作平臺系統(tǒng)可以采用懸索拉桿空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案,也可采用斜支撐承重的結(jié)構(gòu)方案。電動升模工藝,由于輻射梁布置較少(80米水泥煙囪新建同單元架數(shù)量相同),如果采用懸索拉桿空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案,輻射梁是壓彎構(gòu)件,而采用斜支撐承重結(jié)構(gòu)方案,輻射梁是拉彎構(gòu)件。當輻射梁變成拉彎構(gòu)件時,平臺鋼圈可少布置些,結(jié)構(gòu)自重減輕,平臺更安全。
1.2.2 80米水泥煙囪新建工程的垂直運輸系統(tǒng)
三孔井架直接擱置在操作平臺上,其上裝有2部人貨兩用電梯,作運輸材料及施工人員用。電梯的卷揚機采用蝸輪蝸桿減速卷揚機,為雙筒結(jié)構(gòu),用2根鋼絲繩起吊(80米水泥煙囪新建其中1根作為保險用)。在吊籠的頂部安裝斷繩保險裝置。
1.2.3 電動提升系統(tǒng)
由錨固件及內(nèi)外單元架組成(見80米水泥煙囪新建圖)。
(1)錨固件 由爬升靴、錨固螺栓及端頭螺帽等組成,固定在混凝土筒壁上,用以80米水泥煙囪新建掛操作架和提升架。
筒壁施工層澆注混凝土前,80米水泥煙囪新建在操作架和提升架的錨固掛鉤位置處的模板上留孔穿入塑料套管。在混凝土澆注后凝固期內(nèi),應對塑料套管加以旋轉(zhuǎn),以便順利抽拔。這樣,每節(jié)筒壁上預留好孔洞,以便固定錨固件。
(2)內(nèi)、外單元架 內(nèi)、外單元架各自組成一個空間結(jié)構(gòu)(本煙囪內(nèi)外各布置20個單元架),它是支承整個體系的主要結(jié)構(gòu),操作平臺擱置于內(nèi)單元架頂上。每一單元架由操作架和提升架組成。80米水泥煙囪新建內(nèi)外操作架高均為7.5m,外架寬1.3m,內(nèi)架寬1.1m。
操作架除上升運動外,還要依靠它的立體框架構(gòu)成的各層操作平臺,進行錨固件安裝拆除及施行體系提升等任務,它的特點在于:①利用已有一定強度的混凝土筒壁作為持力點,完成其提升作業(yè);②操作架內(nèi)外成對,各自成一獨立系統(tǒng),能單獨提升,也可同時提升;③操作架下掛一吊架,用于內(nèi)襯施工及筒壁修飾養(yǎng)護(本煙囪沒有耐火磚內(nèi)襯)。
提升架與提升機械傳動裝置是電動升模工藝的關鍵。提升架設計為一個大剛度的幾何不變體,提升架通過滾輪套合于操作架內(nèi)側(cè)的槽鋼上,與之互為軌道,以便交替上升。提升設備采用電動擺線針輪減速機,由它帶動大絲桿進行提升作業(yè)。
1.2.4 80米水泥煙囪新建的模板系統(tǒng)
采用雙節(jié)模板,每節(jié)模板高1.5m,80米水泥煙囪新建采用普通定型鋼模板與特殊加工的收分模板組成,模板的背面水平放置2道檁(圍檁用 48mm×3.5mm鋼管),用可抽拔的對拉螺栓進行固定。
采用兩節(jié)模板施工法,模板交替拆支,模板支撐受力體系依靠筒壁完成,操作架僅用于調(diào)節(jié)與固定模板的半徑尺寸。采用兩節(jié)支模法比以往的單節(jié)支?？蓽p少接槎和漏漿等通病,使煙囪外表更美觀。
1.2.5 電氣控制系統(tǒng)
80米水泥煙囪新建的設計的總體思路是:既能進行單元獨立操作,又能滿足整體同步提升要求及設置各種保護裝置。
具體作法為:80米水泥煙囪新建的在每只提升架處設立分機控制箱,以滿足單元獨立操作;平臺上設置總控制臺,以滿足整體同步提升要求。在每只提升架分機控制箱中設置過載保護裝置及急停開關,不論哪只控制箱按下急停開關,所有提升架能同時停止提升作業(yè),以保證提升安全,且總控制臺處通過信號燈知道哪只提升架出現(xiàn)故障,以利及時排除故障。
2 80米水泥煙囪新建的升模施工
2.1 80米水泥煙囪新建的工藝流程
鋼筋綁扎→拆內(nèi)、外模板,清理刷油→支內(nèi)、外模板→整體提升外操作架并固定→提升外提升架并固定→松導索→整體提升內(nèi)操作架并固定→提升內(nèi)提升架并固定→緊導索、對中心→模板半徑固定并驗收→穿套管、澆混凝土→拔管、混凝土修飾養(yǎng)護……→循環(huán)。
2.2 80米水泥煙囪新建對中、標高控制
煙囪的中心用激光鉛垂儀找中,每升一節(jié)模找一次,半徑用鋼尺量,因而用電動升模工藝施工煙囪中心偏差很小,能控制在15mm以內(nèi)。
標高用測距儀從煙囪外圍測量,每節(jié)牛腿測量一次,以便調(diào)整。
2.3 80米水泥煙囪新建的施工中應注意事項
(1)對掛鉤的松開和掛裝切勿疏漏,應有專人檢查。
(2)在提升過程中,應隨時檢查,以防止出現(xiàn)障礙,造成機件損壞。
(3)由于全部荷載支承于已有3d齡期的混凝土筒壁上,80米水泥煙囪新建的故近冬期施工時應作同條件養(yǎng)護試塊,按電動升模要求,混凝土齡期強度從該節(jié)開始往下第1節(jié)、第2節(jié)和第3節(jié)分別達到5MPa、9MPa、12MPa后方可升模施工。
(4)80米水泥煙囪新建單元操作架上的模板,就位對中是系統(tǒng)順利施工的關鍵,應向工人交待清楚,并應嚴格檢查。
3 電動升模工藝的使用效果電動升模工藝可以避免和克服滑模施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題,施工安全,便于管理。由于實現(xiàn)了煙囪筒壁、內(nèi)襯、爬梯、信號平臺一次完成,80米水泥煙囪新建的在正常的施工條件下,每天能上升1.5m高,就240m煙囪施工而言,比滑模工藝總工期可縮短1個多月。
[簡要] 南港發(fā)電廠三期80m集束式新建水泥煙囪采用電動升模施工方法,本文對電動升模工藝原理、體系結(jié)構(gòu)、施工工藝流程及80米水泥煙囪新建施工中注意事項進行了介紹,最后對電動升模工藝與滑模工藝進行比較,指出電動升模工藝在質(zhì)量、安全、施工管理、施工速度方面具有優(yōu)勢。
80米水泥煙囪新建集束式煙囪是3期3臺60萬kW燃煤發(fā)電機組的重要配套工程,該工程由華東電力設計院設計。煙囪外筒為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),±0.00處外徑為26.24m,壁厚1.02m,+232m處外徑為17.2m,壁厚0.33m;在外筒的內(nèi)側(cè)有一附著式之字形鋼樓梯;煙囪+150.0~232.0m外筒的外表涂刷紅、白相間的航空標志;煙囪內(nèi)筒為3只 6.5m、高240m鋼筒;外筒的內(nèi)壁每隔40m左右有一環(huán)形牛腿以支承鋼平臺。煙囪外筒主要工程量為:混凝土12000m³,鋼筋2200t。
1 電動升模工藝原理及體系結(jié)構(gòu)簡介
1.1 電動升模工藝原理
在每層混凝土筒壁上預留孔,用以安裝爬升靴。每個單元架系統(tǒng),由1個提升架和1個操作架組成。在操作架提升過程中,提升架因預先在高位與筒壁已錨固好,依靠裝置于其上的電動提升裝置的驅(qū)動,將操作架徐徐升起。操作架和提升架內(nèi)立柱結(jié)構(gòu)是由裝在提升架下的滾輪嵌合而成,因而兩架相對運行既可減少摩擦,又可互為軌道,使上升方向不偏不斜。當操作架被提到頂后,隨即可將其錨固,此時提升架本身又相對處于低位。80米水泥煙囪新建這時,隨時可松掉提升架上的掛鉤,依靠操作架的錨固,通過反轉(zhuǎn)電機將其頂升,使之又處于高位,下一施工循環(huán)便可開始。這是一個相互依靠、往復提升、構(gòu)成體系的升模施工過程。
1.2 電動升模工藝體系簡介
電動升模工藝體系由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、電動提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及相應的安全設施體系等組成(80米水泥煙囪新建見圖1)。
1.2.180米水泥煙囪新建工程的 操作平臺系統(tǒng)
操作平臺系統(tǒng)可以采用懸索拉桿空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案,也可采用斜支撐承重的結(jié)構(gòu)方案。電動升模工藝,由于輻射梁布置較少(80米水泥煙囪新建同單元架數(shù)量相同),如果采用懸索拉桿空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案,輻射梁是壓彎構(gòu)件,而采用斜支撐承重結(jié)構(gòu)方案,輻射梁是拉彎構(gòu)件。當輻射梁變成拉彎構(gòu)件時,平臺鋼圈可少布置些,結(jié)構(gòu)自重減輕,平臺更安全。
1.2.2 80米水泥煙囪新建工程的垂直運輸系統(tǒng)
三孔井架直接擱置在操作平臺上,其上裝有2部人貨兩用電梯,作運輸材料及施工人員用。電梯的卷揚機采用蝸輪蝸桿減速卷揚機,為雙筒結(jié)構(gòu),用2根鋼絲繩起吊(80米水泥煙囪新建其中1根作為保險用)。在吊籠的頂部安裝斷繩保險裝置。
1.2.3 電動提升系統(tǒng)
由錨固件及內(nèi)外單元架組成(見80米水泥煙囪新建圖)。
(1)錨固件 由爬升靴、錨固螺栓及端頭螺帽等組成,固定在混凝土筒壁上,用以80米水泥煙囪新建掛操作架和提升架。
筒壁施工層澆注混凝土前,80米水泥煙囪新建在操作架和提升架的錨固掛鉤位置處的模板上留孔穿入塑料套管。在混凝土澆注后凝固期內(nèi),應對塑料套管加以旋轉(zhuǎn),以便順利抽拔。這樣,每節(jié)筒壁上預留好孔洞,以便固定錨固件。
(2)內(nèi)、外單元架 內(nèi)、外單元架各自組成一個空間結(jié)構(gòu)(本煙囪內(nèi)外各布置20個單元架),它是支承整個體系的主要結(jié)構(gòu),操作平臺擱置于內(nèi)單元架頂上。每一單元架由操作架和提升架組成。80米水泥煙囪新建內(nèi)外操作架高均為7.5m,外架寬1.3m,內(nèi)架寬1.1m。
操作架除上升運動外,還要依靠它的立體框架構(gòu)成的各層操作平臺,進行錨固件安裝拆除及施行體系提升等任務,它的特點在于:①利用已有一定強度的混凝土筒壁作為持力點,完成其提升作業(yè);②操作架內(nèi)外成對,各自成一獨立系統(tǒng),能單獨提升,也可同時提升;③操作架下掛一吊架,用于內(nèi)襯施工及筒壁修飾養(yǎng)護(本煙囪沒有耐火磚內(nèi)襯)。
提升架與提升機械傳動裝置是電動升模工藝的關鍵。提升架設計為一個大剛度的幾何不變體,提升架通過滾輪套合于操作架內(nèi)側(cè)的槽鋼上,與之互為軌道,以便交替上升。提升設備采用電動擺線針輪減速機,由它帶動大絲桿進行提升作業(yè)。
1.2.4 80米水泥煙囪新建的模板系統(tǒng)
采用雙節(jié)模板,每節(jié)模板高1.5m,80米水泥煙囪新建采用普通定型鋼模板與特殊加工的收分模板組成,模板的背面水平放置2道檁(圍檁用 48mm×3.5mm鋼管),用可抽拔的對拉螺栓進行固定。
采用兩節(jié)模板施工法,模板交替拆支,模板支撐受力體系依靠筒壁完成,操作架僅用于調(diào)節(jié)與固定模板的半徑尺寸。采用兩節(jié)支模法比以往的單節(jié)支?？蓽p少接槎和漏漿等通病,使煙囪外表更美觀。
1.2.5 電氣控制系統(tǒng)
80米水泥煙囪新建的設計的總體思路是:既能進行單元獨立操作,又能滿足整體同步提升要求及設置各種保護裝置。
具體作法為:80米水泥煙囪新建的在每只提升架處設立分機控制箱,以滿足單元獨立操作;平臺上設置總控制臺,以滿足整體同步提升要求。在每只提升架分機控制箱中設置過載保護裝置及急停開關,不論哪只控制箱按下急停開關,所有提升架能同時停止提升作業(yè),以保證提升安全,且總控制臺處通過信號燈知道哪只提升架出現(xiàn)故障,以利及時排除故障。
2 80米水泥煙囪新建的升模施工
2.1 80米水泥煙囪新建的工藝流程
鋼筋綁扎→拆內(nèi)、外模板,清理刷油→支內(nèi)、外模板→整體提升外操作架并固定→提升外提升架并固定→松導索→整體提升內(nèi)操作架并固定→提升內(nèi)提升架并固定→緊導索、對中心→模板半徑固定并驗收→穿套管、澆混凝土→拔管、混凝土修飾養(yǎng)護……→循環(huán)。
2.2 80米水泥煙囪新建對中、標高控制
煙囪的中心用激光鉛垂儀找中,每升一節(jié)模找一次,半徑用鋼尺量,因而用電動升模工藝施工煙囪中心偏差很小,能控制在15mm以內(nèi)。
標高用測距儀從煙囪外圍測量,每節(jié)牛腿測量一次,以便調(diào)整。
2.3 80米水泥煙囪新建的施工中應注意事項
(1)對掛鉤的松開和掛裝切勿疏漏,應有專人檢查。
(2)在提升過程中,應隨時檢查,以防止出現(xiàn)障礙,造成機件損壞。
(3)由于全部荷載支承于已有3d齡期的混凝土筒壁上,80米水泥煙囪新建的故近冬期施工時應作同條件養(yǎng)護試塊,按電動升模要求,混凝土齡期強度從該節(jié)開始往下第1節(jié)、第2節(jié)和第3節(jié)分別達到5MPa、9MPa、12MPa后方可升模施工。
(4)80米水泥煙囪新建單元操作架上的模板,就位對中是系統(tǒng)順利施工的關鍵,應向工人交待清楚,并應嚴格檢查。
3 電動升模工藝的使用效果電動升模工藝可以避免和克服滑模施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題,施工安全,便于管理。由于實現(xiàn)了煙囪筒壁、內(nèi)襯、爬梯、信號平臺一次完成,80米水泥煙囪新建的在正常的施工條件下,每天能上升1.5m高,就240m煙囪施工而言,比滑模工藝總工期可縮短1個多月。
【相關產(chǎn)品】
【相關新聞】
- 2020-10-23脫硫煙囪防腐內(nèi)襯
- 2021-11-25煙囪拆除工程施工方案
- 2021-11-23淺談橋梁鋼結(jié)構(gòu)熱噴涂防腐蝕技術
- 2020-10-23手糊玻璃鋼煙囪施工步驟
- 2021-11-24煙囪脫硫防腐
- 2021-11-23磚煙囪定向爆破拆除案例
- 2021-11-25電站油罐的防腐維護技術
- 2021-11-26提高產(chǎn)業(yè)鏈，拆除廢舊小煙囪,
- 2021-11-26無腳手現(xiàn)澆鋼筋混凝土水塔施工
蘇公網(wǎng)安備 32099502000301號