摘　要:介紹了在煙囪滑模施工中,用一臺3t電控雙滾筒卷揚機半整體法拆除滑模平臺及天輪井架。
關(guān)鍵詞:煙囪滑模平臺;天輪井架;半整體法;拆除工藝
　　近年來中煤七十三處機電安裝公司承建了霍州李雅莊熱電車間120m及邢臺西郊矸石電廠100m煙囪,先后都在液壓滑模后,利用一臺3t電控雙滾筒卷揚機,半整體法拆除滑模平臺及天輪井架,既減少了高空作業(yè)的周期和勞動強度,又保證了拆除進度和施工安全。
1　準備工作
(1)在煙囪筒首環(huán)梁澆筑前,在筒首預埋12個直徑28mm拉環(huán)供拆除施工用,要求拉環(huán)安全系數(shù)
達到5~7倍,錨固長度大于30d且不得使用冷處理過的鋼筋,鋼筋表面無銹蝕,拉環(huán)的預埋不得超過筒首表面混凝土標高,不影響筒首鑄鐵蓋板的封扣。
(2)安裝避雷系統(tǒng)和進行接地電阻的測試,安裝筒首信號平臺及外爬梯,安裝航空障礙燈及照明易于翹曲變形。在模板施工時,下列因素可能產(chǎn)生蜂窩麻面:模板表面粗糙不平,木模吸水性太強,脫模劑的不均勻,模板上殘渣未清干凈,模板拼縫漏漿,砂漿墊塊漏放使得保護層較薄,過早拆?；虿鹉p壞結(jié)構(gòu)混凝土邊角等。針對上述原因采取相應措施以保證混凝土外觀質(zhì)量。
2　拆除順序
整個拆除過程順序為:操作平臺清理拆除內(nèi)外模板固定操作平臺拆除環(huán)梁、吊腳手架、安全網(wǎng)拆除千斤頂、提升架、平臺鋪板、輻射梁拆除拔桿和動力電纜拆除導索和罐籠拆除平臺、天輪井架、鼓圈拆放鋼絲繩和開口滑輪人員從外爬梯下至地面。
3　拆除過程
(1)筒首滑模完畢及前期準備工作完成后,將操作平臺上不用的材料、液壓油泵、油路系統(tǒng)等施工機具逐一清理,并用罐籠或拔桿送至地面,將平臺用水沖洗干凈,檢查平臺鋪板并釘牢實。
(2)待筒首最后一層混凝土澆筑5~6h后,進行內(nèi)外模板拆除,模板用罐籠或拔桿吊下,然后進行混凝土養(yǎng)護和外壁粉刷。
(3)當混凝土強度達到200kgf/cm2后,進行操作平臺的固定,用6個5t手拉葫蘆,一端拴在筒首的預埋的拉環(huán)上,另一端系在下鼓圈的拉環(huán)上。并使葫蘆受力,將平臺提高4~5cm,然后放下,檢查葫蘆及預埋件的受力情況,若正常再用8個1t手拉葫蘆和鋼絲繩,將天輪井架四個面交叉拉住,錨于筒首的四個拉環(huán)上,使天輪井架保持垂直,然后拆除天輪井架的四個硬支撐,同時利用8個葫蘆調(diào)整平臺的飄移,以防罐籠和鼓圈相撞,待平臺穩(wěn)定后,同步拉動6個5t葫蘆,使平臺輻射梁平穩(wěn)地擱在筒首混凝土上。
(4)拆除內(nèi)外環(huán)梁、內(nèi)外吊架、吊架平臺及安全網(wǎng),用罐籠或拔桿放至地面。在拆除前,先用花籃螺栓和鋼筋鉤將要拆除跨左右的輻射梁拉住,以防止環(huán)梁拆除后,輻射梁錯位 使平臺板支承長度不足造成墜落。
(5)拆除液壓支撐桿、提升架、平臺鋪板、輻射梁等,用罐籠或拔桿吊下。在拆除時,要遵循對稱割除的原則,不能按同一走向,防止平臺荷載不均勻,形成鼓圈上5t葫蘆受力不均勻而出現(xiàn)失穩(wěn)。
(6)將平臺拔桿電源、信號電源等切斷后,利用罐籠將有關(guān)電纜放至煙囪筒底。方法是:將吊電纜用細鋼絲繩用手拉葫蘆吊起,然后在罐籠底部卡牢,松開葫蘆,利用3t電控卷揚機帶動罐籠緩慢下降,且從施工進料口拉出電纜,筒外堆放。同樣道理利用卷揚機和罐籠,緩慢放下,罐籠兩側(cè)鋼絲繩軟滑道,最后將罐籠單獨放至筒底,注意此時罐籠運行已無軟滑道,罐籠內(nèi)一定不能載人裝物。
(7)利用拔桿底座鉸接,將拔桿拉至平臺天輪井架旁,并固定在天輪井架上,然后將罐籠提升用雙滾筒上的兩根主提升鋼絲繩卡結(jié)在一起,起動卷揚機低檔慢速將鋼絲繩送至筒首平臺。注意此時卡結(jié)鋼絲繩一定要設置尾繩牽引,到一定高度后,由筒首拆除人員將鋼絲繩備卡后人力拉鋼絲繩,以防止兩根提升繩跳出天輪槽或由于自重而形成自由落體,最后將兩根鋼絲繩從天輪井架上設置到筒首拉環(huán)吊掛的兩個5t開口滑車上,兩根主鋼絲繩繩頭固定在鼓圈預先設置好的兩對短鋼絲繩扣上,然后起動主卷揚機,用低檔慢速使兩根主鋼絲繩受力。
(8)檢查手拉葫蘆、開口滑輪、受力鋼絲繩、主卷揚機地錨等,確認完好后,開始緩慢下降6個5t葫蘆同時起動主卷揚機,使天輪井架和鼓圈緩慢下降。在下降過程中,拉緊8個1t葫蘆,使天輪井架保持垂直,以防止天輪井架套入避雷針。待天輪井架上部和筒首相平時,停止下降。起動主卷揚機使兩根主受力鋼絲繩上升5~10cm,穩(wěn)定后松動6個5t葫蘆,摘除掛在天輪井架上。接著摘除8個1t葫蘆掛在天輪井架上,起動卷揚機將滑模平臺及天輪井架降落至筒底,下一步在地面上進行拆除工作。
(9)解開固定在鼓圈上的兩根主鋼絲繩,應用與以上同樣的方法將兩根主鋼絲繩送至筒首,筒首拆除人員用一個5t手拉葫蘆吊起鋼絲繩,固定后,打開開口滑輪,用白棕繩系住主鋼絲繩,緩慢地將主鋼絲繩放至地面。再用白棕繩將開口滑輪、5t手拉葫蘆和其他工具一一系好,分別放至地面,最后拆除人員從外爬梯下來,至此高空半整體拆除作業(yè)結(jié)束。
4　混凝土澆筑
澆筑中對外觀質(zhì)量影響因素最大的是振搗。時間既不可長也不可短,一般控制在20~30s,過長易產(chǎn)生離析且上部浮漿過多而出現(xiàn)麻面、龜裂,下部粗顆粒過多而出現(xiàn)魚鱗狀麻面;過短則混凝土振搗不實,易出現(xiàn)蜂窩孔洞。所以必須挑選有經(jīng)驗、有技巧工人振搗混凝土。另外能夠一次澆筑成功的最好不要 預留施工縫,迫不得已情況下將其留在不妨礙視線部位。
5　混凝土養(yǎng)護
為保證混凝土外表面不出現(xiàn)收縮裂紋,提高其強度在23℃左右氣溫下,一般10~12h后既可對其進行養(yǎng)護,對于干硬性混凝土,如基礎、路面混凝土等在澆筑后2h后即可養(yǎng)護。對于混凝土裸露面的養(yǎng)護,一般用麻袋草簾、砂土等遮蓋并經(jīng)常灑水,保持混凝土表面濕潤;對于墩柱這樣體積較小,外露面較多的結(jié)構(gòu)物,在混凝土拆模后用塑料膜包裹,膠布密封,應防止混凝土內(nèi)水分散失;對于木模覆蓋面可直接向木模上噴水養(yǎng)護。普通硅酸鹽水泥混凝土一般養(yǎng)護7天,在養(yǎng)護期間應防止混凝土受到振動,負載及流水侵蝕。
6　結(jié)束語
總之,結(jié)構(gòu)物外觀設計、原材料及配比是混凝土外觀質(zhì)量的基礎,施工是外觀質(zhì)量的保證,養(yǎng)護是外觀質(zhì)量的改善措施