近一段時(shí)期以來(lái)，某電廠3爐在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)經(jīng)常發(fā)生掉焦滅火的情況，并且投用了大量助燃用油，這不僅嚴(yán)重影響了鍋爐機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也給設(shè)備安全、人身安全帶來(lái)了許多隱患，因此急需找到引起爐膛結(jié)焦和鍋爐燃燒穩(wěn)定性差的主要原因，以便采取針對(duì)性的措施加以解決，從而保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
　　
　　1.鍋爐設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
　　
　　該廠3＃爐是由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司（Babcock&Wilcox）生產(chǎn)的BWB-1025/18.3-M型亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單汽包、自然循環(huán)、半露天、單爐膛、Π型布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)煤種為晉中貧煤，采用鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，前后墻對(duì)沖燃燒方式。配置有4臺(tái)MTZ35.70鋼球磨煤機(jī)，前后墻各3層共24個(gè)B&W公司標(biāo)準(zhǔn)的EI-DRB型旋流燃燒器，前后墻各8個(gè)三次風(fēng)噴口分2層布置在各層燃燒器之間，在尾部豎井下設(shè)置有2臺(tái)容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。鍋爐輔機(jī)配有2臺(tái)成都風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)上海風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)上海風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的離心式一次風(fēng)機(jī)
　　
　　2.鍋爐掉焦滅火情況
　　
　　3＃爐滅火的表現(xiàn)形式一般都是機(jī)組從高負(fù)荷降至低負(fù)荷一段時(shí)間后，鍋爐突然發(fā)生掉焦情況，造成鍋爐爐膛首先正壓（正壓200Pa左右），然后立即大負(fù)壓（1000Pa左右）導(dǎo)致鍋爐滅火。為了減輕鍋爐掉焦，電廠運(yùn)行人員采取了增大燃燒器內(nèi)外調(diào)風(fēng)擋板開(kāi)度等措施，但效果不明顯，反而出現(xiàn)了鍋爐燃燒穩(wěn)定性下降的情況。為此又利用3＃爐停爐機(jī)會(huì)重新對(duì)部分燃燒器內(nèi)外調(diào)風(fēng)擋板開(kāi)度按原來(lái)推薦值進(jìn)行了調(diào)整，調(diào)整后的鍋爐掉焦情況有所好轉(zhuǎn)，燃燒穩(wěn)定性增強(qiáng)，由掉焦引起的鍋爐滅火情況大為減少。有一個(gè)值得注意的情況是，停爐檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)左側(cè)墻*后墻的部位，第2層燃燒器標(biāo)高以上區(qū)域（約4平方米）存在掛焦情況，檢修中已清除
　　
　　3.鍋爐結(jié)焦主要原因分析
　　
　　影響鍋爐結(jié)渣的因素主要有3個(gè)方面：煤灰成分與組成、爐膛環(huán)境溫度和爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。煤灰成分與組成是產(chǎn)生結(jié)焦的根源，爐膛環(huán)境溫度是影響結(jié)渣的首要外部因素，爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)組織的好壞，則對(duì)鍋爐結(jié)渣具有重要作用。經(jīng)分析認(rèn)為3＃爐結(jié)焦、掉焦的主要原因有以下幾個(gè)方面：
　　
　　（1）中層燃燒器標(biāo)高以上的兩側(cè)墻局部區(qū)域存在煤粉火焰刷墻的情況，造成局部區(qū)域高溫，形成一定的結(jié)焦氣氛(還原性氣氛CO)，導(dǎo)致鍋爐局部區(qū)域結(jié)焦。該廠3＃、4＃爐為同型號(hào)鍋爐，燃用同樣的煤種